拉力试验机的准备：首先考察材料试验机的基本结构和操作方法，学习试验机的操作规程。根据低碳钢的强度极限和试件的截面积，初步估算拉伸试件所需的最大载荷，选择合适的测力板，并配备相应的摆锤，开头，并将测力指针调至“零点”，然后调整卡盘在试验机下方的位置，将试样夹在卡盘中。

3、执行：试样夹紧后，缓慢均匀加载试样，用主动画图将其安装在试验机上，绘制外力与变形的关系曲线，当载荷加到点上段在拉伸图中，直线表示该阶段试样的载荷与变形的比例关系，即符合胡克定律的弹性变形极限。

在活动阶段之后，试件必须接受较大的外力，才能继续发生变形。如果要增加塑性变形，就必须增加载荷。例如图中从点到点的部分就是强化阶段。

当载荷达到最大点时，试件的塑性变形集中在某一截面的小截面上，该截面的截面缩短，即出现“颈缩”现象。

要关闭机器，取出断裂的试样并将断裂的试样紧密对齐。使用游标卡尺测量断裂后试样标距之间的长度。低碳钢的延伸率可由下式计算。

以上是本公司技术人员分享的电子拉力试验机的操作流程，希望对大家有所帮助。一般情况下，设备的突然损坏是很少见的，大部分故障是由于零件的轻微磨损逐渐发展而形成的；如果能在零件磨损或劣化的早期发现并消除故障迹象，就可以防止劣化的发展和故障的发生，而设备检查是及早发现迹象的极其有效的手段提前上台，提前发现隐患。