恒温恒湿试验箱低温不稳的原因分析及解决办法
恒温恒湿试验箱是环境试验行业中zui常见的试验设备,主要用于对试验对象(材料、产品等)做高温、低温及高低温交变、湿度试验用,使试验对象在分布在高温、低温、湿热,或者高低温交变情形下材料发生物化反应与否,从而判断其是否耐候。由于低温需要涉及到制冷和负载带电发热等问题,导致恒温恒湿试验箱在低温时容易发生低温不稳定情况,那么,是什么原因导致的这种现象?
一,首先检查电气系统。
我们要观察恒温恒湿试验箱制冷用尚测压缩机在恒温恒湿试验箱运行过程中是否能够启动。如果恒温恒湿试验箱的尚测压缩机在运行过程中都能够启动,说明从主电源到各恒温恒湿试验箱箱压缩机的电气线路都正常,电气控制系统方面也就没有问题。
当恒温恒湿试验箱的电气系统都没有问题时,则继续检查恒温恒湿试验箱制冷系统。
二、现在开始检查恒温恒湿试验箱制冷系统。
恒温恒湿试验箱如果低温范围到-40℃以下,或者虽然是-40℃,但是试验箱工作室较大(比如408L以上),或者降温速率要求比较高,比如3是上帝/min时,一般需要两个制冷机组:一个为主机组,另一个为辅助机组。
1、检查恒温恒湿试验箱的两组制冷压缩机组。如果低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低,而且吸气压力呈抽空状态,这就说明主制冷机组的制冷剂量明显不足。
2、再用手摸一下高低温箱的主机组R23压缩机的排气和吸气管路,如发现排气管路的温度不高,吸气管路的温度也不低(未结霜),这也说明了主机组的R23制冷剂的缺乏。
原因分析:由于恒温恒湿试验箱有一个主机组、一个辅助机组,在降温速率较大时,两组机组同时工作,在温度保持阶段初期,两组机组依然同时工作。待低温温度初步稳定下来,辅助机组就停止工作,由主机组来维持温度的降温及稳定。如果主机组R23泄露,会使主机组的制冷效果不大。而在降温过程中,两机组同时工作,辅助机组也工作可以弥补主机组制冷不足的问题,故没有温度稳定不住的现象,而只是降温速率降低。
在低温温度保持阶段,辅助机组停止工作,主机组又无制冷作用或者制冷不足,恒温恒湿试验箱内的空气会通过箱体热量传递而把外部热量传递进来导致温度上升,当然,结果就是工作室内温度缓慢上升。当温度上升到一定程度,控制系统就会又启动辅助机组来降温,然后辅助机组又停止工作,如此反复,就出现低温度保持不住的故障现象。
解决办法:
其实也是一般恒温恒湿试验箱不制冷或者制冷慢降温慢的维修方法。
查漏——补漏:对恒温恒湿试验箱的制冷系统进行查漏,用检漏仪和肥皂水相结合的方法来检查漏点在哪,如果发现是热气旁通电磁阀的阀杆裂了有细缝,则更换此电磁阀,如发现其它地方的泄漏,则用氧焊将泄漏处补焊完整,再对系统重新灌制冷剂,系统运行即可恢复正常。
一,首先检查电气系统。
我们要观察恒温恒湿试验箱制冷用尚测压缩机在恒温恒湿试验箱运行过程中是否能够启动。如果恒温恒湿试验箱的尚测压缩机在运行过程中都能够启动,说明从主电源到各恒温恒湿试验箱箱压缩机的电气线路都正常,电气控制系统方面也就没有问题。
当恒温恒湿试验箱的电气系统都没有问题时,则继续检查恒温恒湿试验箱制冷系统。
二、现在开始检查恒温恒湿试验箱制冷系统。
恒温恒湿试验箱如果低温范围到-40℃以下,或者虽然是-40℃,但是试验箱工作室较大(比如408L以上),或者降温速率要求比较高,比如3是上帝/min时,一般需要两个制冷机组:一个为主机组,另一个为辅助机组。
1、检查恒温恒湿试验箱的两组制冷压缩机组。如果低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低,而且吸气压力呈抽空状态,这就说明主制冷机组的制冷剂量明显不足。
2、再用手摸一下高低温箱的主机组R23压缩机的排气和吸气管路,如发现排气管路的温度不高,吸气管路的温度也不低(未结霜),这也说明了主机组的R23制冷剂的缺乏。
原因分析:由于恒温恒湿试验箱有一个主机组、一个辅助机组,在降温速率较大时,两组机组同时工作,在温度保持阶段初期,两组机组依然同时工作。待低温温度初步稳定下来,辅助机组就停止工作,由主机组来维持温度的降温及稳定。如果主机组R23泄露,会使主机组的制冷效果不大。而在降温过程中,两机组同时工作,辅助机组也工作可以弥补主机组制冷不足的问题,故没有温度稳定不住的现象,而只是降温速率降低。
在低温温度保持阶段,辅助机组停止工作,主机组又无制冷作用或者制冷不足,恒温恒湿试验箱内的空气会通过箱体热量传递而把外部热量传递进来导致温度上升,当然,结果就是工作室内温度缓慢上升。当温度上升到一定程度,控制系统就会又启动辅助机组来降温,然后辅助机组又停止工作,如此反复,就出现低温度保持不住的故障现象。
解决办法:
其实也是一般恒温恒湿试验箱不制冷或者制冷慢降温慢的维修方法。
查漏——补漏:对恒温恒湿试验箱的制冷系统进行查漏,用检漏仪和肥皂水相结合的方法来检查漏点在哪,如果发现是热气旁通电磁阀的阀杆裂了有细缝,则更换此电磁阀,如发现其它地方的泄漏,则用氧焊将泄漏处补焊完整,再对系统重新灌制冷剂,系统运行即可恢复正常。