拉伸试验机拉力试验机是用于材料的静载荷，拉伸，压缩，弯曲，剪切，剥离和其他机械性能的机械试验机。它适用于塑料板，管道，型材，塑料薄膜和橡胶。针对材料开发了各种材料（例如电线和电缆）的物理和机械性能测试。这次我想与您分享拉伸试验机的操作程序。让我们来看看。

1、拉力试验机试件的准备：拉力试验机在试件中间取标距，或用冲孔作为标记在标距的两端标记，然后用游标卡尺测量标尺内的中心试件的长度。将两端和三个位置的最小直径用作测试件横截面积的计算。

2、拉力试验机拉伸试验机的准备：首先研究数据试验机的基本结构和操作方法，并学习试验机的操作程序。根据低碳钢的强度极限和试件的截面积，初步估算出拉伸试件所需的最大载荷，选择合适的测力板，并配备相应的摆锤，开孔器，并将测力指针调整到“零点”，然后调整测试机下部卡盘的位置，并将测试件夹紧在卡盘中。

3、进行：夹紧试样后，缓慢均匀地加载试样，将其与主要动画图一起安装在测试机上，画出外力与变形之间的关系曲线，当荷载加到点上时图中部分被拉伸，直线表示该阶段载荷与试样变形之间的比例关系，符合胡克定律的弹性变形极限。

拉力试验机在活动阶段之后，样本必须承受更大的外力才能继续变形。如果要增加塑性变形，则必须增加载荷。例如，图表中从点到点的时间段就是强化阶段。

当载荷达到最大点时，试件的塑性变形集中在某个部分的小部分中，该部分缩短了该部分，即“颈缩”。

关闭机器，取出破裂的试样并将破裂的试样紧紧对齐，使用游标卡尺测量断裂后试样的标距之间的长度，并通过以下方法计算低碳钢的伸长率公式。

以上是我公司技术人员共享的电子拉伸试验机拉力试验机的操作步骤，希望对大家有所帮助。在正常情况下，设备的突然损坏很少见。大多数故障是由于零件轻微磨损的逐渐发展引起的。如果能够在零件磨损或劣化的早期发现并消除故障迹象，则可以防止劣化的发展和故障的发生，并且设备检查是一种早期发现迹象以发现潜在危险的极为有效的手段。提前。